SPG新型管道屏蔽泵

第二代管道排屏蔽泵設計特點：
1、SPG型管道屏蔽泵因能保證*不泄漏，故可輸送對人體和環境，設備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會吸入空氣，適于真空系統及輸送與空氣接觸發生變質的液體。
3、無油封設計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫，高壓，低溫及溫度壓力變化的液體。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、SPG型無泄漏管道屏蔽泵結構合理，電機和泵同軸，體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩，安裝方便，無須調整，維修方便，無須調整，維修方便。
6、葉輪采用水推力平衡式設計，使轉子在運行中可以處于懸浮設計，降低了石墨軸承的國軸向磨損，從而提高了使用壽命，降低了運行成本。
7、電機無冷去風扇，故運行噪音和振動都非常小。
8、SPG型管道屏蔽泵進出口法蘭的規格設計與標準閥門相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，泵房設計也便為合理，實用。
9、零部件的標準化，系列化程度高。
10、接線盒采用防水結構，可在戶外安全使用。
11、可根據使用要求，即流量和揚程的需要進行泵的串，并聯運行方式。
12、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、磨擦系數低，不老化，抗泥沙等優點。

SPG新型管道屏蔽泵內部結構圖：

SPG型屏蔽式管道泵工作條件：
1、介質必須為軟水，稀薄，不凝固，非易燃，不含固體顆粒及纖維的流體。
2、SPG屏蔽泵介質溫度不超過90度，SPGR型泵介質溫度不超過380度。
3、一般情況下系統工作壓力不超過1.2MPa，進口壓力不小于0.05mpa，特殊場合應事先與本公司。
4、SPG屏蔽泵系統zui高壓力1.6MPa，即水泵的吸入壓+泵揚程≤1.6MPa。

SPG型產品用途：
1、SPG型管道屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用介質溫度-30℃+90℃。特別適用于工業和城市給排水，消防增壓，高層建建筑增壓水，園林噴灌，遠距離輸送暖通制冷循環，浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。
2、SPGR高溫型屏蔽泵供輸送介質溫度較高場合，適合介質溫度100℃-380℃。主要適用于能源，治金，化工，紡織，造紙，紡織及賓館，飯店，浴室等部門。
3、SPGT防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用于石化，化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥，科研院校和合成纖維等部門。

SPG屏蔽式管道泵型號意義：

SPG新型管道屏蔽泵性性參數：

立式管道屏蔽泵故障分析：

屏蔽泵主要的幾種損壞情況
　　（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。
　　（2）定、轉子屏蔽套損壞
　　造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。
　　（3）定子繞組損壞
　　除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
　　屏蔽泵的檢修
　　1.檢修的準備以及注意事項
　　（1 ）檢修前，將泵內介質排凈，關閉進出口管路上的閥門或關閉循環管路、冷卻系統上的閥門或加堵盲板與工藝系統隔絕。
　　（2 ）認真細致地做好管路清洗工作，經分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續。
　　（ 3 ）切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。
　　（ 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
　　2.屏蔽泵的定期檢修
　　為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。多數情況下都是在裝置計劃停車時進行。對大多數屏蔽泵一年檢修一次即可。
　　屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體，對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。
　　3.機械檢查
　　測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規定的范圍內，超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
　　觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。
　　經過長期運行后，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。
　　4.電氣檢查
　　直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
　　絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。
　　5.屏蔽泵的恢復性大修
　　如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。
　　由于屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組變得比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。