上海ZXL型直聯(lián)式自吸泵

上海ZXL型直聯(lián)式自吸泵使用條件：
    1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海撥高度≤1000m，相對濕度 ≤95%，介質溫度≤80℃，特殊要求可達200℃。
    2、自吸高度不能超過規(guī)定值5-6.5米，吸入管長度≤10米。

工作原理：均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常啟動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低、較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。因為該泵具有這種*的排氣能力，所以此兩種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。

上海ZXL型直聯(lián)式自吸泵主要用途：
    1、直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設備冷卻等。使用介質溫度不超過80℃，粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。
    2、配上防爆電機、銅葉輪廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質溫度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可達30 % 以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。

直聯(lián)式自吸泵產品特點：
    1、結構緊湊。該系列泵為臥式結構、機泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。
    2、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián)，簡化了中間結構，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
    3、軸封采用優(yōu)質機械密封，動、靜環(huán)由硬質合金制成，耐磨無泄漏、使用壽命長。
    4、采用先進水力模型、具有效率高、性能好等特點。
    5、安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
    6、結構*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。

直聯(lián)式自吸泵性能參數(shù)：

起動及操作：
     1.點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
     2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
     3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后， 說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(yè)。
     4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長， 泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。
     5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.然后起動即可。
     6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除：吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
     7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應稍開(不要全閉）這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。