污水泵站的設計要求

　　污水泵站是工業的主要泵組。集水池的形式有圓形、半圓形和矩形等多種形式，上口宜采用敞開式，周圍加欄桿或短墻，上加頂棚，設梁勾或滑車，以滿足吊泥或柵渣的要求。
　　
　　集水池布置原則
　　
　　集水池的布置，應考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流，以保證水泵正常運行。布置時應注意以下幾點。
　　
　?。?）泵的吸水管或葉輪應有足夠的淹水深度，防止空氣吸入或形成渦流時吸入空氣。
　　
　?。?）水泵的吸入喇叭口應與池底保持所要求的距離。
　　
　?。?）水流應均勻順暢無漩渦地流近水泵吸水管口。每臺水泵進水水流條件基本相同，水流不要突然擴大或改變方向。
　　
　　（4）集水池進口流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
　　
　　污水泵房的集水池前應設置閘門或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時使用。
　　
　　集水池容積
　　
　　集水池的容積與進入泵站的流量變化情況、水泵的型號、工作臺數及其工作制度、泵站操作性質、啟動時間等有關。在滿足安裝格柵和吸水管的要求，保證水泵工作時的水力條件及能夠及時將流入的污水抽走的前提下，集水池應盡量小些泵房（機器間）的布置
　　
　　機組布置
　　
　　污水泵站中機組臺數一般不超過3～4臺；
　　
　　為了滿足安全防護和便于機組檢修，泵站內主要機組的布置和通道寬度，應符合下列
　　
　　條件．
　　
　　（1）相鄰兩機組突出基礎部分的間距和機組突出部分與墻壁的間距，以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。
　　
　　（2）無吊車起重設備的泵房，一般在每個機組的一側應有比機組寬度大0.5m的通道，但不得小于*條規定。
　　
　?。?）相鄰兩機組突出基礎部分的間距和機組突出部分與墻壁的間距，以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。相鄰兩機組間的凈距：當電動機容量小于等于55kW時，不得小于0.8m；電動機容量大于55kW時，不得小于1.2m。
　　
　　（4）在有橋式起重設備的泵房內，應有吊運設備的通道。
　　
　?。?）當需要在泵房內就地檢修時，應留有檢修設備的位置，其面積應根據zui大設備（部件）的外形尺寸確定，并在周圍設置寬度不小于0.7m的通道。
　　
　　泵站內部標高的確定
　　
　　自灌式泵站集水池底板與機器間底板標高基本一致，排污泵軸線標高可由喇叭口標高及吸水管上配件尺寸推算來確定。
　　
　　對于非自灌式泵站，由于利用了水泵的真空吸上高度，機器間底板標高通常高于集水池底板標高，水泵軸線標高可根據水泵允許吸上真空高度和當地條件確定；水泵基礎標高則由水泵軸線標高推算，進而可以確定機器間地板標高。機器間上層平臺標高通常應比室外地坪高出0.5m。
　　
　　管道布置
　　
　　（1）吸水管路布置每臺污水泵應設置一條單獨的吸水管。這樣不但可以改善水泵的吸水條件，而且還可以減少管道堵塞的可能性。
　　
　　吸水管的流速一般采用l．0～1.5m／s，不得低于0.7m／s。當吸水管較短時，流速面適當提高。
　　
　　吸水管進口端應裝設喇叭口，其直徑為吸水管直徑的1.3～1.5倍。吸水管路在集水池中的位置和各部分之間的距離要求，可參照給水泵站中有關規定。
　　
　　當排水泵房設計成自灌式時，在吸水管上應設有閘閥（軸流泵除外），以方便檢修。非自灌式工作的水泵，采用真空泵引水，不允許在吸水管口上裝設底閥。因底閥極易被堵塞，影響水泵啟動，而且增加吸水管阻力。
　　
　?。?）壓水管路布置壓水管流速一般為1.0～2.5m／s。當兩臺或兩臺以上水泵合用一條壓水管時，如果僅一臺水泵工作，其流速也不得小于0．7m／s，以免管內產生沉積。單臺水泵的出水管接人壓水于管時，不得白干管底部接入，以免停泵時，雜質在此處沉積。
　　
　　當兩臺及兩臺以上水泵合用一條出水管時，每臺水泵的出水管上應設置閘閥，并且在閘閥與水泵之間設止回閥；如采用單獨出水管口，并且為自由出流時，一般可不設止回閥和閘閥。
　　
　　管道敷設
　　
　　泵站內管道一般采用明裝。吸水管一般置于地面上。壓水管多采用架空安裝，沿墻設在托架上。管道不允許在電氣設備的上面通過，不得妨礙站內交通、設備吊裝和檢修，通行處的地面距管底不宜小于2.0m，管道應穩固。泵房內地面敷設管道時，應根據需要設置跨越設施。