氣動隔膜泵使用中的故障分析及排除方法

  氣動隔膜泵是一種新型的輸送機械，通常采用壓縮空氣作為動力源。氣動隔膜泵的功能強大，具有自吸泵、潛水泵、泥漿泵、離心泵和雜志泵等輸送機械的許多優點，對于各種腐蝕性強的液體、帶大顆粒的液體以及高粘度、易揮發、易燃有毒的液體都能運輸。

   正因為它的功能強大，因此氣動隔膜泵也被應用在越來越多的領域中，在化工、噴涂、陶瓷、廢水處理、建設、排污等工廠企業都可以看到它的身影。廈門給大家將建氣動隔膜泵在使用中的幾點常見故障現象及排除方法，望能給用戶帶來幫助。
常見的故障以及處理辦法
1.氣動隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出
可能的故障原因及處理辦法：
（1）隔膜片長時間拉伸變形，導致物料腔容積變小；此時應更換隔膜片。
（2）進出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆粒卡住塑料球，導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去；此時應取出堵塞異物更換磨損部件。
（3）檢查泵是否有氣穴現象，降低泵的轉速讓液體進入液室。
（4）檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生，此時請更換適當材質的彈性體。
（5）檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。
（6）進排料閥泄諞：檢修或更換進料閥。
（7）轉速太慢、調節失靈：檢修控制裝置、調整轉速。
2.氣體隔膜泵不工作或循環一次即停止
（1）閥芯嚴重磨損卡死，此時應更換閥芯。
（2）中軸的軸套磨損，此時應更換銅套。
（3）中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。
（4）兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。
（5）空氣閥堵塞，此時應拆卸清洗空氣閥或直接更換。
（6）球閥嚴重磨損，更換球閥和閥座。
（7）出口管路超壓，此時應降低出口管路壓力。
3.氣動隔膜泵漏液可能的故障原因及處理辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調整或更換密封墊、密封圈。
4.氣動隔膜泵壓力不足或升高
（1）氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當：調節壓力閥至所需壓力。
（2）壓力調節閥失靈：檢修壓力調節闊。
（3）壓力表靈：檢修或更換壓力表。
5.氣動隔膜泵壓力下降
（1）補油閥補油不足：修補油閥。
（2）進料不足或進料閥泄漏：檢修進料情況及進料閥。
（3）柱塞密封漏油：檢修密封部分。
（4）貯油箱油面太低：加注新油。
（5）泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
6.物料里面有雜質或油污
一般都是由于隔膜破裂所致，此時應更換隔膜。
7.進出口漏料
（1）螺桿沒有緊固，應擰緊。
（2）球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
（3）兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上，此時應調節泵殼對準孔位。
8.隔膜泵的空氣閥結冰
可能的故障原因及處理辦法：壓縮空氣含水量過高，應安裝空氣干燥設備。