噴泉泵常見故障分析和排除方法

噴泉泵在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)多種故障，主要可分為以下幾類，其常見原因及對(duì)應(yīng)排除方法如下：

噴泉泵常見故障分析

‌不出水或出水量小‌

‌原因‌：泵體內(nèi)或進(jìn)水管存有空氣；吸水口露出水面或吸程過高；進(jìn)水濾網(wǎng)、葉輪或管道堵塞；底閥關(guān)閉不嚴(yán)或銹死；管道嚴(yán)重泄漏；水泵反轉(zhuǎn)。

‌排除方法‌：確保泵體注滿水并排出空氣；將水泵位置降低至動(dòng)水位以下0.5米；清理濾網(wǎng)、葉輪及管道異物；檢查并修復(fù)底閥、管路接頭；調(diào)整電源相序糾正轉(zhuǎn)向。

‌水泵不啟動(dòng)或有嗡嗡聲‌

‌原因‌：電源缺相、電壓過低或接線斷路；電機(jī)軸承損壞卡死；電機(jī)繞組燒毀；控制柜保險(xiǎn)絲熔斷或斷路器跳閘。

‌排除方法‌：檢查電源電壓與三相平衡性，修復(fù)斷線；更換損壞軸承；更換燒毀繞組；更換保險(xiǎn)絲并排查過載原因。

‌電機(jī)過熱或燒毀‌

‌原因‌：電源電壓異常（過高、過低或三相不平衡）；水泵與電機(jī)功率不匹配（“小馬拉大車”）；頻繁啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間過載；電機(jī)接法錯(cuò)誤（如△形誤接為Y形）；通風(fēng)不良、繞組受潮或灰塵堆積；軸承磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛。

‌排除方法‌：安裝缺相與過載保護(hù)裝置；選用匹配功率電機(jī)；限制啟動(dòng)次數(shù)；校正接線方式；清潔電機(jī)并改善散熱環(huán)境；更換磨損軸承。

‌流量不足或揚(yáng)程不夠‌

‌原因‌：水泵轉(zhuǎn)速偏低（皮帶打滑、電機(jī)故障）；葉輪磨損、缺損或安裝角度過小；管路過長(zhǎng)、彎頭過多或管徑過小；吸程過大；出水管漏水。

‌排除方法‌：調(diào)整皮帶張力或修復(fù)電機(jī)；更換葉輪并調(diào)整葉片角度；縮短管路、減少?gòu)濐^或增大管徑；降低水泵安裝高度；密封漏水點(diǎn)。

‌運(yùn)行震動(dòng)劇烈或噪音大‌

‌原因‌：葉輪不平衡（因磨損或堵塞）；軸承磨損嚴(yán)重；泵軸彎曲或兩軸不同心；緊固螺栓松動(dòng)。

‌排除方法‌：清理葉輪并校正平衡；更換軸承；校直泵軸或調(diào)整同心度；擰緊所有固定螺栓。

‌絕緣電阻下降或漏電‌

‌原因‌：電線絕緣層破損、接頭密封失效；電機(jī)繞組受潮或老化；長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境中運(yùn)行。

‌排除方法‌：檢查并包扎破損線路；重新密封接頭；對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理；必要時(shí)更換繞組。

‌水泵發(fā)熱（非電機(jī)過熱）‌

‌原因‌：軸承缺油或油質(zhì)變差；填料壓蓋過緊；泵軸彎曲；葉輪平衡孔堵塞導(dǎo)致軸向力失衡。

‌排除方法‌：加注潔凈黃油（填充軸承空間約60%）；適當(dāng)放松填料壓蓋；校正或更換泵軸；清除平衡孔堵塞物。

‌重要提示‌：涉及電氣部分的故障（如缺相、短路、絕緣問題等），應(yīng)由持有專業(yè)資格證書的電工操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員自行維修，以防觸電或引發(fā)更大事故。‌

建議對(duì)噴泉系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)（如每月或每季度），包括清潔濾網(wǎng)、檢查管路密封性、潤(rùn)滑軸承等，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命并預(yù)防故障發(fā)生。‌